Maschine zur Herstellung von Schweißelektroden

Optimieren Sie Ihre Linie mit robuster, automatisierter Elektrodenvorbereitung. Diese Schweißelektroden-Herstellungsmaschine ist auf Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit ausgelegt und automatisiert den gesamten Arbeitsablauf der Elektrodenvorbereitung vor dem Wickeln. Es übernimmt die aufeinanderfolgenden Vorgänge des Abwickelns, Laschenschweißens, Aufklebens und Zurückspulens nahtlos auf einer robusten Plattform. Bediener können die gesamte Prozess- und Rezeptbibliothek über ein zentrales Touchscreen-Bedienfeld verwalten und so den Betrieb und Umstellungen vereinfachen. Die integrierte-Funktion zur automatischen Abweichungskorrektur gewährleistet eine stabile Materialzufuhr, die für die Erzielung einer gleichmäßigen Schweißqualität und Bandplatzierung von entscheidender Bedeutung ist. Durch die Lieferung einer konsistent vorbereiteten Elektrodenrolle mit Laschen reduziert diese Maschine zur Herstellung von Elektrodenblechen manuelle Eingriffe, verbessert die Prozessstabilität und fungiert als zuverlässige Zuführeinrichtung mit hoher -Verfügbarkeit für Ihre nachfolgenden Wickelzellen.

Gerätefunktionen

Diese Maschine wird hauptsächlich zum automatischen Schweißen von Laschen von Lithium-Ionen-Batterieelektroden verwendet.
1. Die Lasche und die Elektrode sind verschweißt. Tragen Sie auf der Vorder- und Rückseite Schutzkleber auf.
2.Diese Maschine verwendet den High-End-SPS-Steuerungsmodus von Panasonic, um die Automatisierung des Entladens, Schneidens, Elektrodenschweißens, Vorder- und Rückseitenklebens und Zurückspulens von Laschenspulen zu realisieren. Dadurch wird viel Arbeitskraft eingespart, die Rate menschlicher Schäden an der Elektrode während des Produktionsprozesses erheblich reduziert, die Schweißeffizienz hoch und die obere und untere Verklebung (2 Durchgänge) realisiert.
3.Elektrodenschweißen und Anbringen des Bandes, es kann automatisch aufgerollt werden für den Einsatz in vollautomatischen Wickelmaschinen;
4.Diese Maschine ist ein hochautomatisiertes Gerät in der Elektrodenproduktion. Diese Ausrüstung bildet zusammen mit dem kontinuierlichen Elektrodenwalzen und dem kontinuierlichen Elektrodenabziehen eine automatisierte Elektrodenproduktion.
5.Diese Maschine verfügt über obere und untere Klebebänder für die Kathode und Anode sowie einen positiven Laschenkleber.
6.Alle elektrischen Störungen während des Betriebs dieser Maschine verfügen über eine Alarmfunktion.

Ausrüstungtechnische Parameter

Modell: SZO-80B-N

AusrüstungUmgebung verwenden

1. Abmessungen: 2 040 (L) × 1 050 mm (B) × 1689 mm (H)

2. Gewicht: ca. 1100 kg.

3. Stromversorgung: AC220V, einphasig; Spannungsschwankung beträgt weniger als ±10 %; Leistung: 5KVA.

4. Druckluft: 0,4–0,7 MPa (4–7 kgf/cm²), die Durchflussrate jeder Druckluft beträgt 180 l/min und die Ausnutzungsrate beträgt 50 %.

5. Umgebungstemperatur: 20–35 Grad.

6. Relative Luftfeuchtigkeit: 5–55 % HR.

7. Umweltreinheit: mindestens Klasse 100.000, ohne korrosive Gase, Flüssigkeiten oder explosive Gase vor Ort.

MaterialSpezifikationen und Anforderungen:

1, Materialspezifikationen:

2, Materialanforderungen:
1.Batterieelektrode: Batterieelektrode mit intermittierender Beschichtung, Elektroden-Aluminiumfoliendicke 5 ~ 20 um, Elektrodenbeschichtungswalzenpresse kontinuierliches Schlitzen in die angegebene Breite, Breitenfehler ± 0,2 mm, Elektroden-Mäanderfehler weniger als ± 1,0 mm/1000 mm und aufgerollt mit 3-Zoll-Rollenkern, maximaler Rollendurchmesser 400 mm; Aufrollgenauigkeit ± 1,0 mm; Intermittierender Konsistenzfehler der Beschichtung < ± 0,5 mm (Beschichtung, Schlitzen), Breite des Laschenschweißzuschnitts mindestens 2 mm breiter als die Lasche;
2. Das Klebeband wird entlang der Breite der Elektrode geklebt, der Breitenfehler des Klebebands beträgt ±0,2 mm (Bandmaterial) und es ist nicht leicht, beim Öffnen des Klebebands zu brechen;
3.Tab-Breitenfehler: ±0,1 mm, Tab-Mäanderfehler: 0,2 mm/500 mm (Tab-Material).
Hinweise:
(1) Die positive Elektrode ist in einem langen Streifen verschweißt;
(2) Die Nachweismethode ist ein Zugversuch;
(3) Dieses Gerät stellt nur Spezifikationsteile des Abnahmemodells bereit.