Batterie-Laser-Reinigungsmaschine

Diese spezielle Batterie-Laserreinigungsmaschine ist für die kritische Reinigung von Batterien mit prismatischem Aluminiumgehäuse nach dem Befüllen konzipiert. Es nutzt einen berührungslosen, gepulsten Laser, um Elektrolytverunreinigungen und Oxidschichten sofort zu verdampfen und vom Dichtungsbereich der oberen Abdeckung der Zelle und der Füllöffnungsperipherie zu entfernen. Dieser Prozess ist unerlässlich, um perfekte Oberflächenbedingungen vor dem abschließenden Laserschweißen von Verschlussstift und Gehäusedeckel sicherzustellen.

Durch die Eliminierung aller organischen Rückstände und Mikroverunreinigungen wird eine hervorragende metallurgische Schweißqualität gewährleistet, potenzielle Elektrolytlecks direkt verhindert und das Risiko von Schweißporosität oder Rissen verringert. Die automatisierte, präzise Reinigung steigert die Produktionsausbeute und die langfristige Zellsicherheit erheblich. Seine Integration in die Produktionslinie nach der Bildung und vor der endgültigen Versiegelung ist ein wichtiger Schritt für die Herstellung hoch-zuverlässiger Strom- und Energiespeicherbatterien, da es die Konsistenz nachfolgender kritischer Versiegelungsprozesse grundlegend verbessert.

Modell: SZO-2000

Vollständige Systemdokumentation

1.1 Maschinenlayout:

1.2on-Produktinformationen:
1.2.1Designvorlage
Blueprint: Der Kunde stellt das 3D-Produkt zur Verfügung;

1.3 Ausrüstungsliste

Übersicht über die Maschinenfunktionen

1. Standardparameter der Ausrüstung

1.2Drei-in-eins Schweißen
1.3 Arbeitsinhalte: Schweißen;
1.4Betriebsmodus: manuell + automatisch;
1.5Bedienungsprozess: Platzieren Sie das Produkt manuell in der Schweißvorrichtung → drücken Sie die Starttaste → positionieren Sie das Produkt → beginnen Sie mit dem Schweißen → entfernen Sie das Produkt nach Abschluss manuell;
1.6Rahmenstruktur: Der untere Rahmen besteht aus 40×40×3 mm großen Vierkantstahlrohren durch Schweißen, während die obere Schutzabdeckung aus 1,5T-Blechprofilen besteht, die einem Biege- und Lackierprozess unterzogen werden. In die Türverkleidung ist Acrylglas eingelassen.

Allgemeine Konfiguration und Standards der Ausrüstung

1) Drei Sätze Schweißvorrichtungen (werden bereitgestellt, nachdem der Kunde das 3D-Produkt geliefert hat);
2)Der Arbeitsbereich der XYZ--Achse beträgt 800 mm × 600 mm × 400 mm.
3) Effektiver Schweißbereich: 700 mm x 500 mm x 400 mm
4) Der Schweißeffekt erfüllt die Prozessanforderungen an Schmelztiefe, Zugspannung, Scherspannung usw.;
5)Laser: Ruike;
6) Begleitende Ausrüstung: Kühler;
7) Schweißhilfsgas: Stickstoff (vom Kunden bereitgestellt);
Diese Maschinenkonfigurationsliste:

Hauptzubehör

Laserschweißhost

Das 2000-W-Faserlaserschweißsystem besteht aus einem Faserlaser, einem Faserkopplungssystem, einem Faserlichtleitsystem und einem Kühlsystem.

Das Steuermodul der Laserschweißmaschine ist hochautomatisiert. Der Benutzer muss nur den Schlüsselschalter öffnen, und das System führt automatisch eine Reihe von Aktionen wie CPU- und Speicher-Selbsttest-, Selbsttest des Steuerungssystems- und Aufruf der Schweißparameter-in wenigen Sekunden mit hoher Arbeitseffizienz durch.

Das Laserschweißgerät verfügt über ein fortschrittliches Lasersteuerungssystem, die Halbleiterpumpe wird immer im Niedrigstromzustand gehalten und das Alterungsmodul wird automatisch auf andere Module umgeschaltet, um eine stabile Laserleistung über einen langen Zeitraum sicherzustellen.