Ultraschall-Metallschweißgerät

Ultraschall-Metallschweißgerät

Dieses Laschen-Ultraschall-Metallschweißgerät ist auf die Herstellung robuster metallurgischer Verbindungen zwischen Metalllaschen (Nickel, Aluminium) und den Elektrodenanschlüssen der zylindrischen Zelle spezialisiert. Dies wird durch eine präzise Steuerung der Energieabgabe (über Widerstand oder Laser) erreicht, wodurch eine minimale Hitzeeinwirkung- und eine außergewöhnliche Gelenkintegrität gewährleistet werden.
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Beschreibung

Serviceübersicht

 

Dieses Laschen-Ultraschall-Metallschweißgerät ist auf die Herstellung robuster metallurgischer Verbindungen zwischen Metalllaschen (Nickel, Aluminium) und den Elektrodenanschlüssen der zylindrischen Zelle spezialisiert. Dies wird durch eine präzise Steuerung der Energieabgabe (über Widerstand oder Laser) erreicht, wodurch eine minimale Hitzeeinwirkung- und eine außergewöhnliche Gelenkintegrität gewährleistet werden. Das Verfahren garantiert einen geringen elektrischen Kontaktwiderstand, eine hohe Zugfestigkeit und eine zuverlässige Leistung bei Vibrationen, was für Power-Batterieanwendungen von entscheidender Bedeutung ist. Die automatisierte Handhabung gewährleistet eine gleichbleibende Qualität bei der Fertigung hoher Stückzahlen.

 

Zugehörige Ausrüstung

 

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Mischer
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Wickelmaschine
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Kalandermaschine
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Flüssigkeitsinjektionsmaschine
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Stapelmaschine
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Schneidemaschine für Akku

Geräteparameter

 

Gerätegröße:

Generatorgröße (Länge×Breite×Höhe):480 mm x 365 mm x 202 mm

Buggröße (Länge×Breite×Höhe (von oben))::420 mm x 180 mm x 290 mm

 

101

 

Gewicht: 62 kg

Alle Messgeräte der Ausrüstung verwenden metrische Einheiten.

 

Leistungsanforderungen der Ausrüstung

Spannung: 220 VA ± 10 %, Luftquelle: 0,4 ~ 0,6 MPa; Luftfeuchtigkeit: <48 %, Temperatur: Weniger als oder gleich 45 Grad

 

Geräteintegration:

Die Ausrüstung besteht aus:

Ultraschallgenerator, Energiewandler, Hörner, pneumatische Komponenten und mechanischer Rahmen usw.

Voll-Brücken-Hoch--Stromkreis;

Die Hörner aus neuer Legierung;

 

Die geltenden Anforderungen für die gesamte Maschine

 

Alle Teile und Komponenten bestehen aus Metallmaterialien.

Der Modulaufbau gewährleistet einen einfachen Transport.

Die Arbeitsantriebsleistung ist ein pneumatischer Antrieb.

Die Arbeitsstromquelle ist einphasiger Strom.

 

Kosten-zur-Nutzung

 

Bei den Hörnern handelt es sich um -Schnellverschleißteile, für die obere Hupe wird eine Garantie von 3 Monaten gewährt.

Der Fußschalter hat eine Lebensdauer von 1,5 Millionen Zyklen.

Das elektrische Relais hat eine Lebensdauer von 1,5 Millionen Zyklen.

 

Sicherheitsvorkehrungen

 

Es werden nur Geräte geliefert, die den Werkskriterien entsprechen.

Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung:

1) Sobald der Schweißeffekt inkonsistent ist, stellen Sie bitte den Betrieb der Maschine ein, andernfalls muss der Benutzer den Verlust oder die Beschädigung selbst übernehmen;

2) Bei den Hörnern handelt es sich um -schnell verschleißende Teile. Bitte überprüfen Sie regelmäßig den Abrieb der Prägung und tauschen Sie stark abgenutzte Hörner rechtzeitig aus.

 

Technische Anforderungen

 

Die maximale Ausgangsleistung des NP1000-Schweißgeräts beträgt 1000 VA, die Ultraschallfrequenz beträgt 20 kHz ± 10 %; Die folgenden Bilder von Ⅱ,Ⅲ und Ⅳ zeigen jeweils das Erscheinungsbild der kompletten Maschine, des oberen Horns und des unteren Horns oder Amboss:

 

(Bild Ⅰ) Der auf dem angezeigte Zeit-, Energie-, Leistungs- und Tiefenmodus

Touchscreen des intelligenten Mensch-Maschine-Kommunikationssteuerungssystems

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(Bild Ⅱ) Das Erscheinungsbild der gesamten Maschine

 

Schweißtechnik 1: Der Schweißeffekt besteht aus 1 Schicht 0,1 mm dickem Al-Band mit 10–20 Schichten 0,012 mm Al-Folien, die Verbindungsfläche beträgt 5 x 20 mm, beide Seiten des Horns können verwendet werden.

 

NEIN.

Schweißprozess

Schweißbereich

Illustration

1

Nickelstreifen 0,1 mm + Kupferfolie (8 µm)

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103

2

Aluminiumband 0,1 mm + Aluminiumfolie (12 µm)

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104

3

Aluminiumstreifen 0,1 mm (Abdeckplatte ausgefahren) + Lasche Aluminiumstreifen 0,1 mm, insgesamt drei Schweißschichten

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Geräteaufbau und Personalschulung

 

Geräteaufbau:

Der Verkäufer informiert den Bauunternehmer über Einzelheiten zur Montage der Ausrüstung sowie über die erforderlichen Komponenten und Werkzeuge.

Der Verkäufer wird die Montage vor Ort unterstützen.

 

Personalschulung

Während der Montagezeit wird das Personal des Verkäufers den Bediener vor Ort schulen. Die Schulungsinhalte umfassen den normalen Betrieb, die Wartung und die Notfallbehandlung usw.:

Inhalt

Auszubildende

Beginnen Sie mit

Kursdauer

Bemerkungen

Funktionsprinzip, Gerätestruktur, Betrieb, Notfallverarbeitung und -wartung usw

Die Elektro- und Maschinenbauingenieure sowie die Bediener usw.

Der Zeitpunkt, zu dem das Debuggen des Geräts abgeschlossen ist.

1 Tag

Erklären Sie anhand der Bedienungsanleitung und der Ausrüstung vor Ort.

 

Kundendienst

 

Der Verkäufer gewährt 1{1}Jahr Garantie ab dem Datum, an dem der Käufer das Gerät erhalten hat, mit Ausnahme der schnell-verschleißenden Teile wie Hupen, Fußpedal und elektrisches Relais. Mit Ausnahme dieser Teile, die sich schnell abnutzen, ist der Verkäufer für andere fehlerhafte Komponenten im Falle nicht menschlicher Faktoren frei für den Ersatz verantwortlich.

Nach Ablauf der Garantie muss der Käufer die vom Verkäufer erbrachten Reparatur- und Wartungsleistungen bezahlen.

 

Teileliste

 

Die Hauptbestandteile des NP1000 Smart Ultraschall-Metallschweißgeräts (die Menge für eine einzelne Maschine):

 

Artikel

Menge

Bug

Werkbank

1 Stück

Pneumatikkomponenten wie Luftzylinder und Magnetventil usw

1 Satz

Bugrahmen

1 Stück

Ultraschall-Energiewandler

1 Stück

Booster

1 Stück

Oberes Horn

1 Stück

Unteres Horn (oder Amboss) und Basis

1 Satz

Elektrisch

System

Hauptplatine

1 Stück

Ultraschall-Leistungschip

1 Stück

Schaltnetzteil

1 Stück

Automatisches Frequenzverfolgungssystem

1 Satz

SPS-Steuerung

1 Satz

 

Ersatzteilliste (die Menge für eine einzelne Maschine)

Seriennummer.

Produktname

Typ

Menge

1

Oberes Horn

20 kHz

1 Stück

2

Unteres Horn (oder Amboss)

20*20*20(mm)

1 Stück

3

Rechtwinkliger Schraubenschlüssel

68-72

1 Stück

4

Inbusschlüssel

 

1 Satz

5

Lehrbuch

 

1 Stück

6

Qualitätszertifikat

 

1 Stück

7

Kundendienstbrief

 

1 Stück

9

Schaltplan

 

1 Stück

 

Die Lieferanten der wichtigsten Teile und Komponenten:

Seriennummer.

Teile/Komponenten

Lieferanten

1

Pneumatikkomponenten, Magnetventil und Wasserabscheidertrommel

Taiwan AIRTAC

2

Generatorwafer

Deutsches Tektronix

3

SPS

Taiwan-Delta

4

Matrizenstahl

Deutsch importierter 0-Stahl

5

Elektrische Komponenten auf der Leiterplatte

TOSHIBA

 

Anwendungsfälle

 

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Partnerunternehmen

 

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