Serviceübersicht
Diese Reverse-Roll-Beschichtungsmaschine wurde für das Prototyping von Batterieelektroden entwickelt und ermöglicht diskontinuierliche Beschichtungsmuster, die für die Optimierung der Grenzflächenstabilität und Energiedichte entscheidend sind. Bediener können Beschichtungslänge, Spaltabstand und Dicke programmgesteuert anpassen, um Massenproduktionsbedingungen zu simulieren. Zu den Hauptmerkmalen gehören Infrarottrocknung, Inline-Dickenmessung und Kompatibilität mit NMP oder wässrigen Lösungsmitteln. Sein modularer Aufbau ermöglicht die Integration in Handschuhkästen für die feuchtigkeitsempfindliche Anodenverarbeitung. Das System gewährleistet eine präzise Schlammausnutzung, minimale Materialverschwendung und einen nahtlosen Übergang von der Validierung kleiner Chargen zur Massenproduktion, einer geeigneten Lithium-Ionen-Batterie und einer geeigneten Elektrodenbeschichtung für Natrium-Ionen-Batterien.
Zugehörige Ausrüstung
Hauptausrüstungskonfiguration
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NEIN |
Name |
Marke |
| 1. |
Luftschalter |
Chint |
| 2. |
SPS-Steuerung |
Japan Omron/Huichuan |
| 3. |
Touch-Screen |
Kunlun-Pass-Staat |
| 4. |
Zwischenrelais |
Schneider/Omron |
| 5. |
Servomotor |
Japan Panasonic/Ruineng (je nach Kaufzyklus) |
| 6. |
Planetengetriebe |
Aibo/Dick Cisco |
| 7. |
Leistungsschalter |
Chint |
| 8. |
Wechselstromschütz |
Chint |
| 9. |
Solid--State-Relais |
In China hergestellt |
| 10. |
Temperaturregler |
Omron/Atai |
| 11. |
Automatische Korrektur (geschlossener Regelkreis) |
Servomotorantrieb |
| 12. |
Automatische Spannung (Vorderspannung) |
PID steuert die Motorgeschwindigkeit |
| 13. |
Automatische Spannung (hintere Spannung) |
PID steuert die Motorgeschwindigkeit |
| 14. |
Optisches Faserauge |
Panasonic aus Japan |
| 15. |
Pneumatisches Element |
Jadek |
| 16. |
Kolbenstangenloser Zylinder |
Shian |
| 17. |
Rillenkugellager |
NSK/SKF |
| 18. |
Luftgebläse |
Edelstahl, mehrflügelig, geräuscharm, Guangzhou |
Grundfunktionen des Gerätes
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NEIN |
Artikel |
Technischer Parameter |
Bemerkung |
| 1. |
Fit-System |
Lithiumeisenphosphat, Lithiumkobalt, Lithiummanganat, ternäres Lithium-Nickel-Kobaltmanganat und andere Systeme; Öl- und Wassersystem für den Beschichtungsprozess der positiven und negativen Elektrode; Beschichtungsverfahren für Superkondensatoren |
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| 2. |
Bestimmen Sie die Substratdicke |
Aluminiumfolie (Al): 8 ~ 30 µm Kupferfolie (Cu): 6 ~ 30 µm |
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| 3. |
Designbreite der Rollenoberfläche |
450 mm |
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| 4. |
Achten Sie auf die Beschichtungsbreite |
100 ~ 350 mm-380 mm, max. 400 mm |
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| 5. |
Mechanische Betriebsgeschwindigkeit der Ausrüstung |
4m/min |
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| 6. |
Beschichtungsgeschwindigkeit |
1-2m/min |
Abhängig vom Material und der Schichtdicke |
| 7. |
Geeignet für die Viskosität der Aufschlämmung |
Öliges Lösungsmittel 2500-10000 Cps |
Intermittierende Beschichtung |
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Wässriges Lösungsmittel 1000–6000 Cps |
|||
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2000–12000 Cps |
Kontinuierliche Beschichtung |
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| 8. |
Trockendickenbereich für einseitige Beschichtung |
50-150μm 50~300g/m2 |
Aufgrund der Materialeigenschaften ist es möglich, dass sie sich nicht gleichzeitig treffen |
| 9. |
Minimale intermittierende Länge |
4mm |
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| 10. |
Mindestbeschichtungslänge für mehrere Abschnitte |
20mm |
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| 11. |
Lösungsmitteleigenschaft Geeigneter Feststoffgehalt |
Öliges Lösungsmittel NMP(sg=1.033,bp=204 Grad) |
Nur als Referenz |
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Wässriges Lösungsmittel H2O/NMP (sg=1.000,bp=100 Grad) |
Nur als Referenz |
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| 12. |
Minimale intermittierende Länge |
Kathode SC. 55%±20% |
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Anode SC. 55%±20%(PVDF-System) |
Nur als Referenz |
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| 13. |
Beschichtungsmethode |
Einschichtige-Vorder- und Rückseite, 2 Abschnitte, ungleichmäßige Intervalle, intermittierende Transferbeschichtung/automatische Nachführung der zweiten Oberfläche/kontinuierliche Beschichtung |
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| 14. |
Laufrichtung des Substrats |
Vorwärtsbeschichtung, Substratpositiv und Rückwärtsbetrieb mit leerer Folie |
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| 15. |
Rollenführung außerhalb der Backbahn |
Ca. 80 mm Aluminium-Führungsrolle, Oberfläche hart oxidiert |
Beenden Sie Rc0.4 |
Die Struktur jedes Teils
1). Aufzugsmechanismus:
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NEIN |
Artikel |
Technischer Parameter |
Bemerkung |
| 1. |
Montagestruktur über der Rolle |
Monolithische vertikale Montage (Dicke 30 mm) |
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| 2. |
Spannungskontrollsystem |
PID-Steuerung, Motorgeschwindigkeitssteuerung, Schwerkraftblockposition, Drucksteuerungsspannung |
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| 3. |
Korrekturmodus |
Automatische EPC-Steuerung, Hub 50 mm, Genauigkeit des Abweichungskorrekturreglers ± 0,5 mm |
Ultraschallerkennung kann die transparente Membran identifizieren |
| 4. |
Wickelmethode |
Die Materialrolle wird mit einer 3-Zoll-Aufblaswelle fixiert und einseitig abgestützt; |
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| 5. |
Laufrichtung des Substrats |
Vorwärts und rückwärts |
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| 6. |
Abwickelrichtung |
Oben und unten |
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| 7. |
Abwickeldurchmesser |
Ф85~Ф300mm |
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| 8. |
Maximale Tragfähigkeit des aufblasbaren Schafts |
100 kg/Stück |
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| 9. |
Trommelspezifikation |
Länge kleiner oder gleich 430 mm, Innendurchmesser ca. 76 mm (3 Zoll) |
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| 10. |
Anzahl der aufblasbaren Schaftstreifen |
Ein Stück |
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| 11. |
Empfangsplattform |
Doppelstangen-Pressband, Öffnungsschlitz |
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| 12. |
Fahrmodus |
Der Wechselrichter steuert den Wechselstrommotor |
2). Kopfstruktur:
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NEIN |
Artikel |
Technischer Parameter |
Bemerkung |
| 1. |
Hauptantriebsmotor |
Servomotor |
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| 2. |
Intermittierender Antriebsmotor |
Servomotor |
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| 3. |
Schaberkonstruktion |
Doppelseitiger Komma-Schaber, solides Set, Substrat, Set 40Cr-Galvanik |
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| 4. |
Steuerung der Schaberwinkeldrehung |
Bewegen Sie den Griff und drehen Sie ihn |
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| 5. |
Beschichtungsrolle |
Hartverchromte Oberfläche, Durchmesser Ø128 mm; Hohle Struktur |
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| 6. |
Zurückrollen |
Durchmesser Ø128mm, beschichtet mit EPDM, Walzenoberflächenschliff |
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| 7. |
Tankmischung |
Der stangenlose Zylinder bewegt sich geradlinig und die Geschwindigkeit ist einstellbar, um ein Absetzen der Gülle zu verhindern |
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| 8. |
Die intermittierende Höhe des Abstreifers wird eingestellt |
Vollständige Servo-Werkzeugeinstellung, Steuerung des Hubs des Werkzeughalters. Hubbereich 1~300 um |
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| 9. |
Prallplatte |
Passen Sie Stahlplatte + schäumende Meeresoberfläche an, die Beschichtungsbreite kann angepasst werden |
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| 10. |
Betriebsmodus |
Touchscreen + Tastenbedienung |
Die gemeinsame Aktion ist der externe Schlüssel |
3).Baking
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NEIN |
Artikel |
Technischer Parameter |
Bemerkung |
| 1. |
Trocknen Sie die Gallenstruktur im Körper |
Unabhängige Innenarchitektur, Schiffstypdesign |
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| 2. |
Ofenlänge |
3 Abschnitte, jeweils 1,5 Meter, insgesamt 4,5 Meter |
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| 3. |
Blechmaterial für Trocknungskanal und Luftkanal |
Innenauskleidung Edelstahl SUS304, Außenauskleidung Edelstahl SUS 201 |
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| 4. |
Antriebsart der Ofenführungsrolle |
Passiver Übertragungsmodus |
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| 5. |
Temperaturkontrolle |
Unterteilt in normale Betriebstemperaturregelung, Übertemperaturüberwachungsalarmschutzregelung, Übertemperatur wird ein Ton- und Lichtalarm angezeigt und die Hauptheizungsstromversorgung wird abgeschaltet. |
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| 6. |
Heizmethode |
Elektrische Heizung, Warmluftzirkulationsstruktur |
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| 7. |
Heizleistung eines einzigen Ofens |
10 kW/Knoten; 3 Abschnitte insgesamt 30 kW; |
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| 8. |
Temperatur im Backkanal |
Raumtemperatur ~140 Grad, Temperaturunterschied in einem Abschnitt < 5 Grad, jede Stufe unabhängige Steuerung |
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| 9. |
Körperoberflächentemperatur während des Betriebs |
Gemessene Temperaturemission Kleiner oder gleich eingestellter Temperatur 50 % |
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| 10. |
Blasmodus |
Obere und untere Blasluft, untere Rückluft, unabhängiger Heizkörper der Luftkammer, unabhängige Temperaturregelung, unabhängige Luftmengenregelung |
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| 11. |
Regelung der Abluftmenge jeder Sektion |
Unabhängige Steuerung über mechanisches Ventil |
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| 12. |
Steuerung des Heizgebläses |
Automatische Steuerung |
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| 13. |
Steuerung des Abluftventilators |
Automatische Steuerung |
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| 14. |
Heizungssteuerung |
Solid--State-Relais |
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| 15. |
Lösungsmittelrückgewinnungssystem |
Nein, es wird nur die Installationsschnittstelle bereitgestellt |
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| 16. |
Gesamtabluftmenge |
500-1300㎥/H |
Das Luftventil ist verstellbar |
| 17. |
Verteilung des Abluftventilators |
1 Abluftventilator |
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| 18. |
Hauptkörperisolierung |
Doppelschichtiger-Aufbau, Dämmschichtdicke 80 mm, Wärmedämmung aus Glaswolle |
4). Zug- und Aufzugsmechanismus:
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NEIN |
Artikel |
Technischer Parameter |
Bemerkung |
| 1. |
System zur Steuerung der Wickelspannung |
Passen Sie die Größe der Spannung entsprechend der Größe des Wickeldurchmessers an, um zu verhindern, dass große Rollen ungleichmäßig empfangen werden. |
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| 2. |
Wicklungskorrektur |
Automatische EPC-Steuerung, Verfahrweg 50 mm |
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| 3. |
Wickelmethode |
Die Rolle wird mit einem 3 Zoll großen aufblasbaren Schaft fixiert und einseitig abgestützt |
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| 4. |
Laufrichtung des Substrats |
Vorwärts und rückwärts |
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| 5. |
Wickelrichtung |
Oben und unten |
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| 6. |
Wickeldurchmesser |
Ф85~Ф300mm |
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| 7. |
Maximale Tragfähigkeit des aufblasbaren Schafts |
100 kg/Streifen |
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| 8. |
Trommelspezifikation |
Länge kleiner oder gleich 430 mm, Innendurchmesser ca. 76 mm (3 Zoll) |
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| 9. |
Anzahl der aufwickelbaren aufblasbaren Wellen |
Ein Stück |
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| 10. |
Empfangsplattform |
Einzelstangen-Pressband, offener Schlitz |
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| 11. |
Fahrmodus |
Servomotorsteuerung |
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| 12. |
Montagestruktur für Rollenführung |
Vertikaler Typ |
|
NEIN |
Artikel |
Technischer Parameter |
Bemerkung |
| 1. |
Hauptkontrollsystem |
Touchscreen, SPS, Modul, Servosystem |
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| 2. |
Funktionsweise |
Manuell, automatisch, Not-Aus; Die Maschine kann vorher und nachher bedient werden |
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| 3. |
Einstellbereich der Beschichtung und Intervalllänge |
Beschichtungslänge 20,0 ~ 3200,0 mm |
Software kann den Bereich sperren |
| 4. |
Alarmsituation |
Intermittierende Länge 4,0 ~ 300,0 mm |
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| 5. |
Zählfunktion |
Wenn das Gerät ausfällt, zeigt der Touchscreen den entsprechenden Fehleraufforderungsbildschirm an |
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| 6. |
Methode zur intermittierenden Einstellung der Kopf- und Schwanzdicke |
Menge/Länge der Produktion |
5). Steuerungssystem:
6). Automatisches Fütterungssystem:
Kunden-im Besitz
Größe und Qualität des Aussehens der Beschichtungsanlage:
6500 * 1298 * 1971 (L×B×H);3000 kg (nur als Referenz)
Genauigkeit der Ausrüstung
1. Hardware-Genauigkeit
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NEIN |
Artikel |
Technischer Parameter |
Bemerkung |
| 1. |
Schaber |
Rundlauf kleiner oder gleich 1,5 µm, Geradheit kleiner oder gleich 1,5 µm |
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| 2. |
Beschichtungsrolle |
Rundlauf kleiner oder gleich 1,5 µm, Geradheit kleiner oder gleich 1,5 µm |
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| 3. |
Zurückrollen |
Rundlauf kleiner oder gleich 15 µm, Geradheit kleiner oder gleich 15 µm |
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| 4. |
Abweichungskorrektur |
±1mm |
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| 5. |
Die Werkzeugeinstellung steuert die Wiederholgenauigkeit |
±1 um |
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| 6. |
Regelgenauigkeit des Temperaturreglers |
Kleiner oder gleich ±2 Grad |
2.Beschichtungsgenauigkeit
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Artikel |
Bemerkung |
Standard (Geschwindigkeit V=1.5 m /min) |
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A (nachfolgend) |
Kleiner oder gleich 1 mm (bezogen auf die Viskosität der Aufschlämmung und die Eigenschaften des Bindemittels) |
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B (abnormaler Bereich des Kopfes) |
10mm |
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C (Schwanzanomaliebereich) |
6mm |
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D (Kanteneffektbereich) |
Weniger als oder gleich 3 mm |
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E(Längenfehler) /H(Randfehler) |
Kleiner oder gleich ±0,5 mm Kleiner oder gleich ±0,7 mm |
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F (Breitenfehler) |
±1mm |
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M (Breitenfehler) |
±1mm |
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G1 (Kopfdicke) |
-5~+6ähm |
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G2 (Schwanzdicke) |
-5~+6ähm |
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I (umgekehrter Ausrichtungsfehler) |
Kleiner oder gleich ±0,7 mm Kleiner oder gleich ±1 mm |
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J Dicke der einseitigen Oberflächendichte |
Gewichtsfehler Kleiner oder gleich ±1,5 % Dickenfehler Kleiner oder gleich ±1,5 µm |
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Längenbereich |
(Bereich B, C, D entfernen) |
20,0–3200,0 mm |
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L1 (Filmlänge) |
4,0–3200,0 mm |
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L2 (intermittierende Länge) |
L1 +L2 Größer oder gleich 120 mm |
Anwendungsfälle
Partnerunternehmen
