Die Kathodenbeschichtungsmaschine wurde für die Batterieforschung und die Produktion in kleinem{0}}Maßstab entwickelt und liefert Präzision auf Industrieniveau-auf kompakter Stellfläche. Es verfügt über servogetriebene Beschichtungs- und intermittierende Mechanismen, die eine präzise Steuerung der Beschichtungslänge (20–3200 mm) und Spalteinstellungen ermöglichen. Der Trockenofen besteht aus drei 1,5 {10}Meter langen Abschnitten mit unabhängiger Temperatur- und Abluftsteuerung, die eine optimale Trocknung verschiedener Lösungsmittelsysteme gewährleisten. Mit automatischer Kantenführung (±0,5 mm Genauigkeit), einstellbaren Beschichtungsbreiten und Kompatibilität sowohl mit NMP-basierten als auch wässrigen Aufschlämmungen ist dieser Beschichter eine vielseitige Lösung für die Entwicklung von Elektroden für Elektrofahrzeuge, ESS und Unterhaltungselektronik.
Zusammensetzung der Ausrüstung
Host: Abwickeln/Kopf - Trocknungsstrecke - Aufwickeln und jeder Teil des Steuerungssystems
Hauptausrüstungskonfiguration
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NEIN |
Name |
Marke |
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Luftschalter |
Chint |
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SPS-Steuerung |
Japan Omron/Huichuan |
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Touch-Screen |
Kunlun-Pass-Staat |
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Zwischenrelais |
Schneider/Omron |
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Servomotor |
Japan Panasonic/Ruineng (je nach Kaufzyklus) |
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Planetengetriebe |
Aibo/Dick Cisco |
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Leistungsschalter |
Chint |
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Wechselstromschütz |
Chint |
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Halbleiterrelais- |
In China hergestellt |
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Temperaturregler |
Omron/Atai |
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Automatische Korrektur (geschlossener Regelkreis) |
Servomotorantrieb |
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Automatische Spannung (Vorderspannung) |
PID steuert die Motorgeschwindigkeit |
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Automatische Spannung (hintere Spannung) |
PID steuert die Motorgeschwindigkeit |
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Optisches Faserauge |
Panasonic aus Japan |
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Pneumatisches Element |
Jadek |
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Kolbenstangenloser Zylinder |
Shian |
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Rillenkugellager |
NSK/SKF |
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Luftgebläse |
Edelstahl, mehrflügelig, geräuscharm, Guangzhou |
Grundfunktionen des Gerätes
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NEIN |
Artikel |
Technischer Parameter |
Bemerkung |
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Fit-System |
Lithiumeisenphosphat, Lithiumkobalt, Lithiummanganat, ternäres Lithium-Nickel-Kobaltmanganat und andere Systeme; Öl- und Wassersystem für den Beschichtungsprozess der positiven und negativen Elektrode; Beschichtungsverfahren für Superkondensatoren |
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Bestimmen Sie die Substratdicke |
Aluminiumfolie (Al): 8 ~ 30 µm Kupferfolie (Cu): 6 ~ 30 µm |
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Designbreite der Rollenoberfläche |
450 mm |
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Achten Sie auf die Beschichtungsbreite |
100 ~ 350 mm-380 mm, max. 400 mm |
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Mechanische Betriebsgeschwindigkeit der Ausrüstung |
4m/min |
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Beschichtungsgeschwindigkeit |
1-2m/min |
Abhängig vom Material und der Schichtdicke |
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Geeignet für die Viskosität der Aufschlämmung |
Öliges Lösungsmittel 2500-10000 Cps |
Intermittierende Beschichtung |
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Wässriges Lösungsmittel 1000–6000 Cps |
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2000–12000 Cps |
Kontinuierliche Beschichtung |
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Trockendickenbereich für einseitige Beschichtung |
50-150μm 50~300g/m2 |
Aufgrund der Materialeigenschaften ist es möglich, dass sie sich nicht gleichzeitig treffen |
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Minimale intermittierende Länge |
4mm |
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Mindestbeschichtungslänge für mehrere Abschnitte |
20mm |
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Lösungsmitteleigenschaft Geeigneter Feststoffgehalt |
Öliges Lösungsmittel NMP(sg=1.033,bp=204 Grad) |
Nur als Referenz |
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Wässriges Lösungsmittel H2O/NMP (sg=1.000,bp=100 Grad) |
Nur als Referenz |
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Minimale intermittierende Länge |
Kathode SC. 55%±20% |
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Anode SC. 55%±20%(PVDF-System) |
Nur als Referenz |
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Beschichtungsmethode |
Einschichtige-Vorder- und Rückseite, 2 Abschnitte, intermittierende Transferbeschichtung mit ungleichmäßigem Intervall/automatische Nachführung der zweiten Oberfläche/kontinuierliche Beschichtung |
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Laufrichtung des Substrats |
Vorwärtsbeschichtung, Substratpositiv und Rückwärtsbetrieb mit leerer Folie |
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Rollenführung außerhalb der Backbahn |
Ca. 80 mm Aluminium-Führungsrolle, Oberfläche hart oxidiert |
Beenden Sie Rc0.4 |
Die Struktur jedes Teils
1). Aufzugsmechanismus:
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NEIN |
Artikel |
Technischer Parameter |
Bemerkung |
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Montagestruktur über der Rolle |
Monolithische vertikale Montage (Dicke 30 mm) |
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Spannungskontrollsystem |
PID-Steuerung, Motorgeschwindigkeitssteuerung, Schwerkraftblockposition, Drucksteuerungsspannung |
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Korrekturmodus |
Automatische EPC-Steuerung, Hub 50 mm, Abweichungskorrektur-Reglergenauigkeit ±0,5 mm |
Ultraschallerkennung kann die transparente Membran identifizieren |
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Wickelmethode |
Die Materialrolle wird mit einer 3-Zoll-Aufblaswelle fixiert und einseitig abgestützt; |
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Laufrichtung des Substrats |
Vorwärts und rückwärts |
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Abwickelrichtung |
Oben und unten |
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Abwickeldurchmesser |
Ф85~Ф300mm |
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Maximale Tragfähigkeit des aufblasbaren Schafts |
100 kg/Stück |
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Trommelspezifikation |
Länge kleiner oder gleich 430 mm, Innendurchmesser ca. 76 mm (3 Zoll) |
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Anzahl der aufblasbaren Schaftstreifen |
Ein Stück |
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Empfangsplattform |
Doppelstangen-Pressband, Öffnungsschlitz |
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Fahrmodus |
Der Wechselrichter steuert den Wechselstrommotor |
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2). Kopfstruktur:
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NEIN |
Artikel |
Technischer Parameter |
Bemerkung |
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Hauptantriebsmotor |
Servomotor |
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Intermittierender Antriebsmotor |
Servomotor |
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Schaberkonstruktion |
Doppelseitiger Komma-Schaber, stabiler Set-Typ, Substrat, Set 40Cr-Galvanik |
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Steuerung der Schaberwinkeldrehung |
Bewegen Sie den Griff und drehen Sie ihn |
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Beschichtungsrolle |
Hartverchromte Oberfläche, Durchmesser Ø128 mm; Hohle Struktur |
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Zurückrollen |
Durchmesser Ø128mm, beschichtet mit EPDM, Walzenoberflächenschliff |
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Tankmischung |
Der stangenlose Zylinder bewegt sich geradlinig und die Geschwindigkeit ist einstellbar, um ein Absetzen der Gülle zu verhindern |
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Die intermittierende Höhe des Abstreifers wird eingestellt |
Vollständige Servo-Werkzeugeinstellung, Steuerung des Hubs des Werkzeughalters. Hubbereich 1~300 um |
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Prallplatte |
Passen Sie Stahlplatte + schäumende Meeresoberfläche an, die Beschichtungsbreite kann angepasst werden |
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Betriebsmodus |
Touchscreen + Tastenbedienung |
Die gemeinsame Aktion ist der externe Schlüssel |
3).Backen
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NEIN |
Artikel |
Technischer Parameter |
Bemerkung |
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Trocknen Sie die Gallenstruktur im Körper |
Unabhängige Innenarchitektur, Schiffstypdesign |
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Ofenlänge |
3 Abschnitte, jeweils 1,5 Meter, insgesamt 4,5 Meter |
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Blechmaterial für Trocknungskanal und Luftkanal |
Innenauskleidung Edelstahl SUS304, Außenauskleidung Edelstahl SUS 201 |
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Antriebsart der Ofenführungsrolle |
Passiver Übertragungsmodus |
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Temperaturkontrolle |
Unterteilt in normale Betriebstemperaturregelung, Übertemperaturüberwachungsalarmschutzregelung, Übertemperatur wird ein Ton- und Lichtalarm angezeigt und die Hauptheizungsstromversorgung wird abgeschaltet. |
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Heizmethode |
Elektrische Heizung, Warmluftzirkulationsstruktur |
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Heizleistung eines einzelnen Ofens |
10 kW/Knoten; 3 Abschnitte insgesamt 30 kW; |
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Temperatur im Backkanal |
Raumtemperatur ~140 Grad, Temperaturunterschied in einem Abschnitt < 5 Grad, jede Stufe unabhängige Steuerung |
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Körperoberflächentemperatur während des Betriebs |
Gemessene Temperaturemission Kleiner oder gleich eingestellter Temperatur 50 % |
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Blasmodus |
Obere und untere Blasluft, untere Rückluft, unabhängiger Heizkörper der Luftkammer, unabhängige Temperaturregelung, unabhängige Luftmengenregelung |
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Regelung der Abluftmenge jeder Sektion |
Unabhängige Steuerung über mechanisches Ventil |
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Steuerung des Heizgebläses |
Automatische Steuerung |
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Steuerung des Abluftventilators |
Automatische Steuerung |
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Heizungssteuerung |
Halbleiterrelais- |
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Lösungsmittelrückgewinnungssystem |
Nein, es wird nur die Installationsschnittstelle bereitgestellt |
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Gesamtabluftmenge |
500-1300㎥/H |
Das Luftventil ist verstellbar |
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Verteilung des Abluftventilators |
1 Abluftventilator |
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Hauptkörperisolierung |
Doppelter-Schichtaufbau, Dämmschichtdicke 80 mm, Wärmedämmung aus Glaswolle |
4). Zug- und Aufzugsmechanismus:
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NEIN |
Artikel |
Technischer Parameter |
Bemerkung |
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System zur Steuerung der Wickelspannung |
Passen Sie die Größe der Spannung entsprechend der Größe des Wickeldurchmessers an, um zu verhindern, dass große Rollen ungleichmäßig empfangen werden. |
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Wicklungskorrektur |
Automatische EPC-Steuerung, Verfahrweg 50 mm |
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Wickelmethode |
Die Rolle wird mit einem 3 Zoll großen aufblasbaren Schaft fixiert und einseitig abgestützt |
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Laufrichtung des Substrats |
Vorwärts und rückwärts |
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Wickelrichtung |
Oben und unten |
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Wickeldurchmesser |
Ф85~Ф300mm |
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Maximale Tragfähigkeit des aufblasbaren Schafts |
100 kg/Streifen |
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Trommelspezifikation |
Länge kleiner oder gleich 430 mm, Innendurchmesser ca. 76 mm (3 Zoll) |
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Anzahl der aufwickelbaren aufblasbaren Wellen |
Ein Stück |
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Empfangsplattform |
Einzelstangen-Pressband, offener Schlitz |
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Fahrmodus |
Servomotorsteuerung |
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Montagestruktur für Rollenführung |
Vertikaler Typ |
5). Steuerungssystem:
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NEIN |
Artikel |
Technischer Parameter |
Bemerkung |
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Hauptkontrollsystem |
Touchscreen, SPS, Modul, Servosystem |
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Funktionsweise |
Manuell, automatisch, Not-Aus; Die Maschine kann vorher und nachher bedient werden |
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Einstellbereich der Beschichtung und Intervalllänge |
Beschichtungslänge 20,0 ~ 3200,0 mm |
Software kann den Bereich sperren |
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Alarmsituation |
Intermittierende Länge 4,0 ~ 300,0 mm |
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Zählfunktion |
Wenn das Gerät ausfällt, zeigt der Touchscreen den entsprechenden Fehleraufforderungsbildschirm an |
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Methode zur intermittierenden Einstellung der Kopf- und Schwanzdicke |
Menge/Länge der Produktion |
6). Automatisches Fütterungssystem:
Kunden-im Besitz
Größe und Qualität des Aussehens der Beschichtungsanlage:
6500 * 1298 * 1971 (L×B×H);3000 kg (nur als Referenz)
Genauigkeit der Ausrüstung
1. Hardware-Genauigkeit
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NEIN |
Artikel |
Technischer Parameter |
Bemerkung |
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Schaber |
Rundlauf kleiner oder gleich 1,5 µm, Geradheit kleiner oder gleich 1,5 µm |
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Beschichtungsrolle |
Rundlauf kleiner oder gleich 1,5 µm, Geradheit kleiner oder gleich 1,5 µm |
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Zurückrollen |
Kreisschlag kleiner oder gleich 15 µm, Geradheit kleiner oder gleich 15 µm |
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Abweichungskorrektur |
±1mm |
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Die Werkzeugeinstellung steuert die Wiederholgenauigkeit |
±1um |
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Regelgenauigkeit des Temperaturreglers |
Kleiner oder gleich ±2 Grad |
2.Beschichtungsgenauigkeit
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Artikel |
Bemerkung |
Standard (Geschwindigkeit V=1.5 m /min) |
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A (nachfolgend) |
Kleiner oder gleich 1 mm (bezogen auf die Viskosität der Aufschlämmung und die Eigenschaften des Bindemittels) |
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B (abnormaler Bereich des Kopfes) |
10mm |
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C (Schwanzanomaliebereich) |
6mm |
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D (Kanteneffektbereich) |
Weniger als oder gleich 3 mm |
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E(Längenfehler) /H(Randfehler) |
Kleiner oder gleich ±0,5 mm Kleiner oder gleich ±0,7 mm |
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F (Breitenfehler) |
±1mm |
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M (Breitenfehler) |
±1mm |
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G1 (Kopfdicke) |
-5~+6ähm |
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G2 (Schwanzdicke) |
-5~+6ähm |
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I (umgekehrter Ausrichtungsfehler) |
Kleiner oder gleich ±0,7 mm Kleiner oder gleich ±1 mm |
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J Dicke der einseitigen Oberflächendichte |
Gewichtsfehler Kleiner oder gleich ±1,5 % Dickenfehler Kleiner oder gleich ±1,5 µm |
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Längenbereich |
(Bereich B, C, D entfernen) |
20,0–3200,0 mm |
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L1 (Filmlänge) |
4,0–3200,0 mm |
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L2 (intermittierende Länge) |
L1 +L2 Größer als oder gleich 120 mm |
3. Methode zur Messung der Oberflächendichte (empfohlen)
A. Messbereich: 3 mm vom Rand, 6 mm vom Ende, 10 mm vom Anfang.
B. Messgröße Φ44mm oder entsprechend den technischen Anforderungen des Kunden
