Wir bauen zylindrische Batterieproduktionsanlagen für Tischaluminium-Schalenzellen. Die Linien laufen automatisiert und arbeiten in Gigafactory-Umgebungen.
Was macht die Leitung eigentlich? Es stellt tischförmige Lithium-{0}}Ionenzellen her. Das ist die Kernanwendung.
Begriffe wie „Industrie 4.0-ready“ oder „unübertroffene Präzision“ verwenden wir in unseren Datenblättern nicht. Die Präzision hängt von der Einrichtung Ihrer Werkzeuge und Ihrem Wartungsplan ab. Die Linie enthält Toleranzen, die wir besprechen können, sobald wir Ihr Zellformat und -volumen kennen.
Wohin gehen diese Zeilen? EV-Anlagen. Fabriken für Energiespeichersysteme. Herstellung von Elektrowerkzeugen. Unterhaltungselektronik. Speicher für erneuerbare Energien. Notstromsysteme. Medizinische Geräte. Industrielle Automatisierung. Diese Liste sieht lang aus, aber die Zeile selbst ändert sich nicht -, sie erzeugt zylindrische Zellen. Die Anwendung bestimmt lediglich die nachgelagerte Montage.
Wenn Sie eine Produktionslinie für zylindrische Zellen benötigen, ist diese genau das Richtige für Sie. Keine futuristischen Behauptungen. Nur Hardware.
Anwendbare Batterietypen
Zellformate: Spezifikationen 18650, 21700, 33140, 4680, 46120, 40135 und 60130, mit Durchmesserkompatibilität von 18 mm bis 60 mm und Höhe von 40 mm bis 180 mm.
Lithium-{0}}Ionen-Batteriechemie: Lithium-Eisen-Phosphat (LFP), Nickel-Kobalt-Mangan (NCM), Nickel-Kobalt-Aluminium (NCA) und Lithium-Mangan-Eisen-Phosphat (LMFP).
Über Turnkey
Kernkomponenten
Schlammaufbereitungssystem: Planetenvakuummischer, Wendezylinder, Viskosimeter.
Elektrodenherstellungssystem: Beschichtungsmaschine, kontinuierliche Pressmaschine, automatische Schneidemaschine, Backofen.
Zellmontagesystem: Automatische Wickelmaschine, Schweißmaschinen (Bodenschale, Laser), Nutmaschine.
Elektrolyt-Handhabungs- und Versiegelungssystem: Handschuhfach, Füllmaschine (z. B. Hibar-Pumpe), Vakuum-Stehmaschine, Versiegelungsmaschine.
Formations- und Testsystem: Formationsmaschine, OCV-Tester, Sortier-/Gradiermaschinen.
Hilfs- und Anlagensysteme: NMP-Rückgewinnungssystem, Anlagenentfeuchtungssystem, System für gereinigtes Wasser, Druckluft- und Vakuumpumpen.
Produktion von Elektrofahrzeugbatterien: Prozessablauf für zylindrische Zellen
Vollständiger Prozessablauf
- Elektrodenherstellung (Kathode/Anode)
Mischen, Beschichten, Trocknen, Kalandrieren und Schlitzen der Aufschlämmung zur Herstellung präziser Elektrodenfolien.
- Zellmontage
Hochgeschwindigkeitswickeln, Bodenschalenschweißen, Nuten und Backen zum Zusammenbau der Kernzellenstruktur.
- Füllen und Verschließen
Elektrolytinjektion in einer kontrollierten Glovebox-Umgebung, gefolgt von präzisem Laserschweißen und auslaufsicherer Versiegelung.
- Entstehung und Alterung
Anfängliches Laden/Entladen (Formieren) zur Aktivierung der Zelle, gefolgt von Lagerung (hohe und normale Temperatur) zur Stabilisierung.
- Testen und Benoten
Mehrere OCV/IR-Tests, Sortierung, Klassifizierung und Endverpackung.
Zugehörige Ausrüstung
Ausrüstungsliste
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S NEIN. |
Werkstatt |
Gerätename |
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1 |
Kathode |
Ofen |
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2 |
Planetenvakuummischer |
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3 |
Wendefass mit Hebesystem |
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4 |
Viskosimeter |
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5 |
Beschichtungsmaschine |
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6 |
Dickenmessgerät |
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7 |
Drücken Sie weiter auf die Maschine |
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8 |
Automatische Schneidemaschine |
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9 |
Backofen |
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10 |
Anode |
Maschine für entionisiertes Wasser |
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11 |
Planetenvakuummischer |
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12 |
Wendefass mit Hebesystem |
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13 |
Viskosimeter |
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14 |
Beschichtungsmaschine |
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15 |
Dickenmessgerät |
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16 |
Drücken Sie weiter auf die Maschine |
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17 |
Automatische Schneidemaschine |
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18 |
Backofen |
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19 |
Montieren |
Automatische Wickelmaschine |
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20 |
Kurztestmaschine |
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21 |
Bodenschalenschweißmaschine |
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22 |
Automatische Nutmaschine |
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23 |
Backofen |
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24 |
Füllen und |
Handschuhfach |
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25 |
Laserschweißgerät |
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26 |
Lineare Siegelmaschine |
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27 |
Batteriereinigungsmaschine |
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28 |
PVC-Schrumpfmaschine |
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29 |
Kartoniermaschine |
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30 |
Benotung |
Formationsmaschine |
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31 |
Computer |
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32 |
Hochtemperaturlagerung |
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33 |
Lagerung bei normaler Temperatur |
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34 |
Zell-Tintenstrahldrucker |
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35 |
OCV1 |
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36 |
OCV2 |
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37 |
OCV3 (Sortiermaschine) |
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38 |
Sortiermaschine |
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39 |
Sortiermaschine |
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40 |
Andere |
NMP-Wiederherstellungssystem |
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41 |
Anlagenentfeuchtungssystem |
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42 |
Gereinigtes Wasser |
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43 |
Sonstiges Notwendig |
Vakuumpumpe + Druckluft |
Ausstellung der Ausrüstung
Anwendungsfälle
- Energiespeichersysteme (ESS)
Produziert Batterien für netzbasierte, private und kommerzielle Energiespeicheranwendungen, einschließlich der Integration von Solar- und Windenergie, und unterstützt so die Einführung erneuerbarer Energien.
- Elektrowerkzeuge
Liefert Zellen mit hoher -Entladerate- für professionelle und private Elektrowerkzeuge, die zuverlässige Leistung unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen erfordern.
- Unterhaltungselektronik
Liefert Batterien für Laptops, Smartphones, tragbare Geräte und andere Unterhaltungselektronikanwendungen, die eine kompakte Energiespeicherung mit hoher{0}}Kapazität erfordern.
- Speicher für erneuerbare Energien
Ermöglicht eine effiziente Energiespeicherung für erneuerbare Energiesysteme, einschließlich Solarstraßenlaternen und netzunabhängige Anwendungen, und unterstützt so eine nachhaltige Energieinfrastruktur.
- Backup-Stromversorgungssysteme
Bietet zuverlässige Notstromversorgung für Telekommunikation, Rechenzentren und kritische Infrastruktur und gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb bei Stromunterbrechungen.
- Medizinische Geräte
Stellt Präzisionsbatterien für medizinische Geräte her, die eine gleichbleibende Leistung, Sicherheit und Zuverlässigkeit für kritische Anwendungen im Gesundheitswesen erfordern.
Partnerunternehmen
Warum uns wählen?
- Umfassende Branchenexpertise
Wir sind seit 2003 in der Batteriebranche tätig und haben uns von einem Anbieter von Batteriematerialien und Elektrodenfolien zu einem umfassenden Anbieter schlüsselfertiger Batterieproduktionslösungen entwickelt.
- Umfassende technische Abdeckung
Spezialisiert auf kundenspezifische Produktionslinien für Lithium--Ionen-, Natrium-- und Festkörperbatterien.
Bietet End-to-technischen Support von der Forschung und Entwicklung bis zur Massenfertigung.
- Robustes Lieferkettennetzwerk
Strategische Partnerschaften mit erstklassigen{0}Zulieferern gewährleisten hochwertige{{1}Qualität und kostengünstige-Maschinen.
- Einhaltung globaler Standards (ISO, CE, UL)
- Umfassende Prozessabdeckung
Vollständige-Prozesslinie, die Elektrodenvorbereitung, Zellmontage, Bildung und Prüfung umfasst, wodurch die Notwendigkeit einer Integration mehrerer Anbieter entfällt.
- Erweiterte Material- und Prozessanalyse
Batterie-Reverse-Engineering-Dienstleistungen, einschließlich: Analyse der Materialzusammensetzung (Kathode/Anode/Elektrolyt), Dekonstruktion des Herstellungsprozesses (Benchmarking und Optimierung), Batterie-Prototyping und Machbarkeitsstudien.
- Modernste-Integration modernster Technologie
KI-gestützte Qualitätskontrolle (Fehlererkennung, Prozessoptimierung).
Trockene Elektrodenherstellung für Festkörperbatterien.
Smart Factory-Lösungen (Automatisierung, Industrie 4.0-Integration).
FAQ
F: Welche spezifischen Umgebungsanforderungen gelten für Temperatur und Luftfeuchtigkeit?
A: Die Produktionslinie erfordert eine Temperaturkontrolle bei 23 ± 2 Grad und einer Luftfeuchtigkeit unter 1 % RH in Trockenräumen, wobei bei kritischen Montageprozessen in Trockenräumen der Taupunkt unter -40 Grad gehalten wird, um zu verhindern, dass Feuchtigkeitskontamination die Zellenleistung und -sicherheit beeinträchtigt.
F: Welche Qualitätskontrollsysteme sind in die Linie integriert?
A: Die Qualitätskontrolle umfasst die Erkennung von Heliumlecks<0.01cc/min sensitivity, real-time AI defect detection, OCV testing at multiple stages, capacity grading, and automatic sorting based on electrical parameters.
F: Wie hoch ist die Produktionsgeschwindigkeit (PPM) dieser Linie?
A: Die Linie bietet einen einstellbaren Durchsatz von 30 bis 200 PPM und ist auf 300 PPM erweiterbar.