Serviceübersicht
Die 880K-Punktschweißmaschine für Lithiumbatteriepakete ist eine robuste und intelligente Schweißlösung, die für die hocheffiziente Batterieherstellung entwickelt wurde, einschließlich zylindrischer Typen wie 18650, 21700 und prismatischer Zellen. Dank der doppelten Fehler-Schutzstromversorgung und der Multi-Pulsschaltung gewährleistet es zuverlässige Leistung auch unter instabilen Netzbedingungen. Sein Präzisionsschweißkopf im Gantry-Stil sorgt für einen ausgeglichenen Druck und minimiert die Funkenbildung, während der pneumatische Betrieb in Kombination mit der Mikrocomputersteuerung schnelle, wiederholbare Schweißungen ermöglicht. Diese Maschine ist ideal für automatisierte Produktionslinien und unterstützt verschiedene Batteriematerialien wie reines Nickel und Nickelstreifen. Mit einfacher modularer Wartung und globaler Kompatibilität (AC 220 V) erfüllt es die Anforderungen von Herstellern in Indien, Deutschland, Korea und darüber hinaus.
Zugehörige Ausrüstung
Parameter
Eingangsspannung: AC 220 ± 10 % 50 Hz ± 1 Hz
Aktuelle Einstellstufen: 7 Stufen
Ausgabeparameter: 13 - 18 KVA
Schweißdicke: Vernickelung 0.2 - 0.25mm
Stromverbrauch: 1500 W
Gerätegröße: 800X800X1380 (mm) Gewicht: 100 KG
Geeignete Batteriemodelle: 18650, 20650, 21700, 26650, 32700 zylindrische Batterien, Lishen-Batterien mit quadratischem Gehäuse 22 A, Xingheng-Batterien mit quadratischem Gehäuse 15 A
Merkmale der pneumatischen Punktschweißmaschine 880K
1. Die Stromversorgung mit doppeltem Fehlerschutz, der Hochleistungs-Mehrimpulskreis und der Steuerkreis des Schweißgeräts sind mit zwei Sätzen unterschiedlicher Arten von Schutzschaltungen ausgestattet, um Störungen durch externe Hochspannung und Leistungsschwankungen am Schweißgerät zu verhindern, sodass das Schweißgerät nicht durch schlechte Stromnetzbedingungen beschädigt wird und normal arbeiten kann.
2. Präzises Schweißkopfdesign, kombiniert mit dem doppelt-ausgeglichenen Schweißkopf, der hohe und niedrige Hub kann eingestellt werden, und der Druck zwischen den beiden Schweißpunkten ist während des Schweißens relativ gleichmäßig, wodurch die Festigkeit jedes Schweißpunkts gewährleistet und das Phänomen „Schweißbrand“ reduziert wird.
3. Pneumatischer Betrieb: Der pneumatische Betrieb wird mit einem Mikrocomputer zur „zusammengesetzten“ Drucksteuerung kombiniert, wodurch die Produktionseffizienz erheblich verbessert werden kann.
4. Breiter Anwendungsbereich, geeignet für verschiedene Arten von Batterien und Laschenschweißen, einschließlich Nickel-, Nickel--Wasserstoff-, Lithium--Ionenbatterien und Laschen wie reines Nickel, vernickelte Laschen mit Öffnung usw.
5. Die in Montagelinien verwendete Grundplatte verfügt über ein einziges Design für den pneumatischen Betrieb, und der Schnellanschluss wird mit gewöhnlichen Steckern zum Ändern der Betriebsposition verwendet, was für häufige Bewegungen in der Produktionslinie geeignet ist.
6. Schnelles Fehlerreparatursystem, der Hauptsteuerkreis und der Schweißkreis verwenden ein kastenförmiges -Stecker--Design. Im Störungsfall ziehen Sie einfach den Steuerkasten heraus oder tauschen die Platine aus, um die Produktion sofort wieder aufzunehmen. Im Allgemeinen kann es vom Wartungspersonal repariert werden.
Anwendungsfälle
Partnerunternehmen
