Serviceübersicht
Die Batterieschneidemaschine ist eine hochpräzise Heizwalzenpressmaschine, die für die Herstellung von Lithium-Ionen-Batterieelektroden, einschließlich Anoden (Graphit, Siliziumkohlenstoff) und Kathoden (LFP, NMC, LCO), entwickelt wurde. Mit 400 x 450 mm großen, gehärteten, verchromten Walzen (HRC66-68, Ra kleiner oder gleich 0,02) liefert es eine Dickengenauigkeit von ±2 µm bei Geschwindigkeiten von bis zu 12 m/min und einer maximalen Walzkraft von 200 T. Die Maschine verfügt über eine Infrarot-EPC-Korrektur (±0,1 mm), eine PID-Spannungsregelung (±5 N) und ölbeheizte Walzen (50–150 Grad) für eine gleichmäßige Dichte.
Hauptmerkmale
45# Stahlrahmen
Mit keilförmiger Spalteinstellung (Präzision 0,001 mm) und hydraulischer Druckbeaufschlagung (50 MPa).
Automatischer Kantenbeschnitt
(300–420 mm Breite) undRollenwischsystemzur Verhinderung von Graphitanhaftungen (für Anoden).
Mitsubishi PLCUndTouchscreen-HMI
Zur digitalen Steuerung von Geschwindigkeit, Druck und Walzspalt.
3-Zoll aufblasbare Schäfte
Unterstützungmax. 300 kg Spulen(φ500mm) mitWeniger als oder gleich ±0,4 mm Wicklungsausrichtung.
Diese 5T-Maschine (4,66 x 2,68 x 1,8 m) ist ideal für die Herstellung von Elektrofahrzeugbatterien und erreicht eine Erfolgsquote von 99 %. Beliebte Suchbegriffe: Elektrodenkalandermaschine, Batteriewalzenpresse, Lithiumbatterieausrüstung, Hochpräzisionswalzenmühle und Warmwalzmaschine. Perfekt für Forschung und Entwicklung sowie Massenproduktion von ultradünnen Elektroden.
Zusammensetzung der Ausrüstung
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S/N |
Komponentenname |
Zusammensetzung |
Menge (Set) |
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1 |
Rack-Panel-Montage |
Rack-Schaltkasten, Seitenwände, Installationsplatten usw. |
1 |
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2 |
Komponenten abwickeln |
Abwickelluftschacht, Abwickelverstellrolle, Schließzylinder, Abwickelkorrektur usw. |
1 |
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3 |
Plattformkomponenten verbinden |
Druckstangenzylinder, Druckstange, Riemengelenktisch |
1 |
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4 |
Spannungskomponenten abwickeln |
Spannungsregler, Spannungssensor, Spannrolle |
1 |
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5 |
Antriebskomponenten |
Antriebsmotor, Antriebsrolle, Antriebsdruckrolle, Druckregelmechanismus usw. |
1 |
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6 |
Rollenbaugruppe einstellen |
Schlitzmechanismus für die vordere Einstellrolle, Schlitzmechanismus für die hintere obere Einstellrolle, Mechanismus für die untere Einstellrolle, |
3 |
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7 |
Montage des Werkzeughalters |
Oberer Messerwellenmechanismus, unterer Messerwellenmechanismus, Einstellrollenmechanismus, Messerwellenantriebsmechanismus, Staubentfernungsmechanismus |
1 |
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8 |
Komponenten zur Staubentfernung |
Werkzeughalter-Staubentfernungsmechanismus, Elektrodenpulverbürsten-Staubentfernungsmechanismus nach dem Schlitzen |
3 |
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10 |
Zusammenbau des Pressbandes |
Oberer Druckbandmechanismus, unterer Druckbandmechanismus |
1 |
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1 1 |
Wickelkomponenten |
Wickeldifferentialwelle, Wickeldruckrad, Wickelantriebsmotor |
1 |
Hauptkomponenten
1, Abwickelmechanismus
a) Der Abwickelmechanismus übernimmt einen integrierten Design- und Montagemaßstab mit der gesamten Maschine, um die Genauigkeit des gesamten Abwickelelektrodenschlitzens sicherzustellen;
b) Durch die Einführung eines unabhängigen Abwickelkorrektur- und Spannungssystems ist die Leistung der Elektrode und der Spannungsregelung stabiler.
c) Verwendung hochwertiger Materialien und Optimierung des Strukturdesigns, um sicherzustellen, dass die Leistung von Materialien und Strukturmechanik den Nutzungsanforderungen entspricht;
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Abwicklungsabteilung: |
3-Zoll-Luftschachtabwicklung |
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Abwickeldurchmesser: |
Max. Φ450 |
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Korrekturkontrollmethode: |
Manuelle/automatische Umschaltung |
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Korrektursystem: |
Photoelektrisches Korrektursystem; Gesamtkorrekturhub 0-100 mm; |
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Spannungsabteilung: |
Spannungsbereich: 50–200 N Genauigkeit der Spannungsregelung: Kleiner oder gleich ±1,5 N Spannungskontrollmethode: Regelung im geschlossenen Regelkreis |
2, Werkzeughaltermechanismus
a) Bearbeitungsgenauigkeit im Mikrometerbereich, wodurch die Rundlaufgenauigkeit der Schaufel besser gewährleistet wird;
b) Der abnehmbare Lagersitz verbessert die Werkzeugwechselgeschwindigkeit erheblich.
c) Fein-einstellbarer Werkzeughalter, der den Klingeneingriff anpassen, Grate effektiv kontrollieren und die Klingenlebensdauer verlängern kann;
d) Auf beiden Seiten des Messerhalters sind einstellbare Rollen angebracht, um die Einstellung des Winkels des Ein- und Austritts der Elektrode in das Messer zu erleichtern und das Ausmaß des Klingeneingriffs zu koordinieren, um das Problem der wellenförmigen Kante effektiv zu lösen;
e) Das Liniengeschwindigkeitsverhältnis des Ober- und Unterschneiders ist einstellbar und der Antrieb übernimmt einen unabhängigen Servoantrieb. Das Liniengeschwindigkeitsverhältnis kann je nach Schlitzeffekt am Bildschirm eingestellt werden.
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Rahmen des Schlitzschneiders: |
Das Obermesser und das Untermesser sind nicht einstellbar (um Genauigkeit zu gewährleisten und künstliche Unterschiede zwischen rohem und gekochtem Fleisch zu vermeiden), und die Bissmenge ist einstellbar |
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Die Geschwindigkeit der oberen und unteren Schneidlinie ist einstellbar, und das optimale Verhältnis der Liniengeschwindigkeit kann je nach Schneidprozess und -effekt ausgewählt werden. |
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Das obere und untere Messer wird mit einem Präzisionsabstandshalter befestigt, um die Schlitzbreite festzulegen (die Genauigkeit der Abstandshalterdicke beträgt +/- 0,002 mm). |
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Vor und hinter dem Messerhalter befinden sich Einstellrollen für das Ein- und Ausfahren des Messers, und das Ober- und Untermesser verfügt über einen unabhängigen Servoantrieb |
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Elektrodenpulver |
Auf der Wicklung dürfen sich keine löschbaren Rückstände oder freiliegende Folie befinden und auch keine sichtbaren Rückstände vorhanden sein Das gezackte und sich verziehende Phänomen Die Elektrodenkante ist glatt und weist keine Falten auf (Kantendickenschwankung kleiner oder gleich 5 %). |
3, Aufzugsmechanismus
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Elektrodenmechanismus: |
Zwei Sätze Differentialwellen (3 Zoll) mit Wicklung |
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Wickeldurchmesser: |
Maximaler Φ 350 mm |
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Entmagnetisierungsmechanismus |
1. Hinter dem Staubentfernungsmechanismus ist ein Magnetstab angebracht, um den Magnetismus zu entfernen. 2. Der Platzierungsabstand zwischen der Vorder- und Rückseite und dem Verankerungsmaterial ist auf 5–10 mm einstellbar. 3. Magnetische Stärke: 10000GS. |
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Wickelrolle: |
Die oberen und unteren Wickelwellen verfügen über einen Satz Druckradmechanismen, die das Aufwickeln stabiler machen und Defekte wie Kantenplatzen der Rolle effektiv verhindern; |
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Wicklungsspannungsteil: |
Spannungsbereich: 50 - 100N Regelgenauigkeit: ± 1,5 N |
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Struktur: Zwei Sätze von Differentialwellen mit Wicklung, der Luftdruck der Differentialwelle wird durch ein elektrisches Proportionalventil gesteuert |
4, Staubentfernungsmechanismus
Das gesamte Vakuumsystem der Maschine verwendet hauptsächlich mehrstufige Vakuummethoden, einschließlich Schlitzschneider-Saugen und doppelseitiges Bürstenpulver-Saugen nach dem Schlitzen. Beim Bürstenstaubsaugen wird die Installationsmethode Walzenbürste plus Staubbox verwendet. Die Walzenbürste ist leicht zu demontieren und kann jederzeit gereinigt werden, wodurch Elektrodenschwankungen effektiv reduziert und Elektrodenstaub nach dem Schlitzen effektiv entfernt werden.
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Staubsauger |
1. Es besteht aus Radialventilator + Filter und Chassis; 2. Lüfterleistung 3 kW, Luftvolumen 3500 Kubikmeter pro Stunde; 3. Filterluft-Primärfilter; 4. Einlassdurchmesser 90 , Windgeschwindigkeit 23 m/s. |
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Staubentfernungsmechanismus |
1. Staubentfernung zum Längsschneiden von Materialien, unterteilt in obere und untere Anordnung; 2. Zwei Sätze schlitzförmiger hinterer Staubentfernungsmechanismen oben und unten, um die Staubentfernung zu verbessern; 3. Staubsaugen mit umgekehrter Walzenbürste; 4. Die Bürste wird von einem Schrittmotor angetrieben; 5. Der untere Schneider hat einen geraden Filz + Vakuumkanal; 6. Integrierte Rohrleitungsabsaugung. |
Anwendungsfälle
Partnerunternehmen
